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重庆道路标志杆对杆件生产工艺的详细说明

2022-10-19 10:34:40

  重庆道路标志杆对杆件生产工艺的详细说明

  1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修复打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检→(15)发货各工序要点:

  1.下料剪切

  1.1切割前,首先调整切割机的斜度和所需纵剪刀尺的想象。

  1.2确定钢板的摆放位置,保证剩余材料的Z大尺寸,使剩余材料能够使用。

  1.3长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整后,由裁调机、自动切割机完成。

  1.4.设备方面料时检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。

  2.弯曲是灯杆生产中Z的关键过程。弯曲的质量直接影响灯杆的质量,弯曲后无法修复。具体注意事项如下:

重庆道路标志杆


  2.1弯曲前:首先清除板材的切渣,确保弯曲时无切渣压伤模具。

  3.焊接的管缝在焊接过程中直接焊接。由于焊接是自动伏击焊接,主要是焊工应有更多的责任,焊接应注意调整焊接位置,确保焊缝的直线。

  4.修复、抛光、修复和抛光是修复自动焊接后的管坯缺陷。维修人员应逐一检查,发现有缺陷的地方应进行修复。焊接完成后,应进行研磨。研磨接头与自动焊缝基本相同。

  5.整形工艺包括灯杆矫直、坯杆两端圆形及多边形对角线尺寸,一般公差:±2mm。直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

  6.齐头齐头工艺是将弯曲的管坯两端平整,保证管口垂直于中心线,无角度和高度不均匀。同时,平整后,对端面进行抛光。

  7.安装底板点焊底法兰和钢筋板,关键是确保底法兰垂直于灯的中心线,钢筋板垂直于底法兰,与灯的直母线平直。

  8.焊底法兰和筋板的焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量。焊缝应美观,无孔隙和夹渣。

  9.开门过程在工作过程中,须大胆小心(1)首先看到图纸确定门的方向,然后根据图纸的大小进行定位。尺寸包括:上下、左右、门框尺寸,等离子体切割小心,确保直线切割,切割门板和灯杆编号焊接。

  10.焊接门条、电器条、锁座焊接门条时20mm宽门条,伸出8-10mm放下位置,特别是点焊时,门条应靠近灯杆,焊接应牢固。焊接电器条和锁座,主要根据图纸设置位置,锁座焊接在门中间,误差≤±2mm,保持上述水平,不得超过灯杆。

  11.弯叉工艺与开门性质相同,应大胆细致。首先要注意门的方向,二要注意起弯点,第三要注意灯叉的角度。牵引速度不能忽快忽慢,产量确实是100%。

  12.镀锌的质量直接影响灯杆的质量。镀锌要求按国家标准进行。镀锌后表面光滑,无色差,无流挂,流挂严重的灯杆须重新镀。

  13.喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐13.1抛光:用抛光砂轮将镀锌杆表面磨平,保证灯杆表面光滑光滑。

  13.2矫直:抛光后的灯杆矫直和口形整形,灯杆的不直度须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。

  13.3.喷塑粉:将安装门的灯杆进入喷涂室,根据生产计划要求喷涂塑料粉末颜色,然后进入烘干室。烘干室的温度和保温时间须严格按照各塑料粉末的要求,以确保塑料粉末的附着力和清洁度。

  跟随这些过程,然后我们的道路标志杆就完成了。


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